支架控制器與采煤機高效協作，充分發揮“主場優勢”

     液壓支架控制器協同自主開發的采煤機電控系統，結合采煤機精確定位技術和穩定迅捷的數據共享技術，能夠安全、高效地實現全工作面支架自動跟機作業，支架自動跟機效率提升20%。同時，控制器使用具有自主知識產權的“有線+無線”雙總線冗余設計，使得系統運行更加穩定、可靠。電液系統使用支架采高、推移行程、姿態、油缸壓力等傳感器，實現了工作面支架群的有序動作，通過協同控制工藝，控制器操作液壓支架自主完成自動收打護幫板、自動推溜、自動跟機拉架等動作，從而實現液壓支架自動控制、故障診斷的智能化協同作業，進一步提升了智能化建設。

聯力科技支架電液控的主要創新點：

★★ 不再使用紅外定位裝置，系統成本低，且大大減少了日常維護的工作量，減少了工作面倒面、安裝時的工作量；

★★ 使用了采煤機精確定位技術，定位精度可達到0.1支架寬度，更加精確；

★★ 采煤機和支架實現數據共享、直接對話，成功地將物聯網技術應用于工作面；

★★ 采用獨創的十二工步割煤工藝，簡化了控制邏輯，且采煤機割煤工藝無縫銜，實現全工作面自動跟機；

★★ 采用集群控制、分散控制技術，可靠性高、跟機速度快，當自動跟機時，采煤機速度10~12米/分，支架跟機功效提升20%；

★★ 客戶柳塔礦22104工作面，寬度340米，共196個支架，漏矸嚴重。使用聯力科技支架電液控實現了高精度的自動超前拉架，實現了滯后煤機中心點0.5架自動超前拉架，解決了漏矸不能自動跟機拉架的難題。

 聯力科技支架電液控制系統的應用將進一步助推煤礦客戶實現自動化、智能化建設。聯力人也將一如既往地為建設世界一流的安全、高效、現代化煤礦而持續奮斗！“安全高效、減人增效，為國內外煤炭工業高端用戶提供技術先進、性能可靠的智慧工作面全套解決方案”將引領著我們一直專注地努力投入！